住总集团构建住宅产业化全产业链

2016-01-12 20:30

住总集团构建住宅产业化全产业链

2015-12-31

当下全国建筑业增速放缓趋势明显,产能过剩等矛盾较为突出,建筑业原有的粗放型发展方式已不再适应市场需求。北京住总作为有着32年的老牌国有企业,在住宅产业化方面有着多年的探索和成绩。早在80年代就拥有当时亚洲最大的装配式住宅工厂——北京住宅壁板厂,在此基础上,历经30余年的发展,形成独具特色的核心技术。今年9月,住建部批准了五家国家住宅产业化基地,北京住总成为首批国家住宅产业化基地。

12月30日,北京住总国家住宅产业化基地在北京顺义李桥半壁店落成。基地占地面积11.9公顷,具有年产5万m³的生产能力。厂区严格按照“绿建三星”标准进行建设,2014年底正式建成投产,可满足50万平米装配式住宅结构需求。基地的每一个预制件在全自动的生产线上被严格管控。这里浓缩了建筑领域的全产业链专利技术和绿色建造带给人类的希望,更是对绿色生态、自然和谐的美好诠释。中国建筑业协会会长王铁宏曾在调研时指出:“北京住总的住宅产业化走在北京前面,国内领先。”北京市国资委副主任钱凯也连连称赞,感受到北京住总的活力和潜力,看到北京住总扭转了传统建筑业的“傻大粗黑”的形象,带动传统产业转型。

借“全产业链”一体化优势创新建筑工业化模式

北京住总成立32年形成了房地产开发、建筑工程设计、新型建材部品制造、建筑施工、物流及物业服务产业布局,在绿色建筑和住宅产业化市场竞争中,成为可以倚重的全产业链优势。“十三五时期”,北京住总将通过加快集团住宅产业全产业链,推进构建住宅产业化新体系,形成新的经济增长点。

北京住总历经30余年的探索、发展,始终坚持生产带科研,科研促生产的理念,从模数化、标准化角度进行住宅产品研发,组建了住宅产业化设计、生产、施工管理专业团队,合作完成了近百万平方米的住宅产业化项目,累积了丰富产业化研发设计、装配施工经验,建立了大量标准图图库,并主编、参编了国家标准图集和地方技术规程。

北京住总积极推进EPC总承包模式,实现了设计、生产施工安装、运营的全产业链技术平台,三大版块统一协调,目标一致、利益共享。相互配合协同发展的合作模式加上共同实施市场营销及品牌推广活动,铸造起住宅产业现代化全产业链创新平台,推进以“建筑设计标准化、部品生产工厂化、现场施工装配化、结构装修一体化、建造过程信息化”为特征的建筑业新型发展方式。通过EPC工程总承包模式,在产业链整合、专业化服务、设计引领、信息集成等方面凸显了优势。

截至目前,北京住总初步形成了全产业链模式下预制装配式住宅工程成套设计技术体系、预制装配式住宅工程部品制备技术体系、预制装配式住宅工程成套施工技术体系、预制装配式住宅工程仿真建造(BIM) 技术体系、多种结构形式住宅产业化建造技术体系五大技术体系。

通过核心技术,北京住总实现了建筑预制构件自动拆分和精确算量、拼装关键节点施工模拟、建筑设计可视化交底、部品构件科学排产,施工场地优化布置、施工吊装工序科学穿插,以及对各阶段建造成本全程监控。

北京住总致力于住宅产业化科研转化与实际应用,近些年先后建设完成华北地区8度设防地区、80米高28层、全国最高装配住宅楼第一栋楼——住总万科金域华府等多个全装配住宅产业化项目。其中全装配住宅产业化设计项目——住总万科金域缇香(楼盘资料 业主论坛) ,该住宅楼中是国内首例隔震技术与产业化技术结合工程,可增加装配式剪力墙结构极限设计高度,使产业化技术得到更广泛应用。该项目在筏基上设置隔震层,布置32个橡胶隔震垫托起整个建筑重量,大幅度吸收和消耗地震能量,减少地震力65%,大幅度降低上部结构地震反应。结构设计抗震八度抗震设防,按7度抗震设防计算,结构极限设计高度增加10米。在简化高烈度抗震设防地区装配整体式剪力墙结构PC墙板间的竖向和水平连接节点构造、方便施工的同时,提高了建筑抗震品质。

互联网大数据开发云平台服务模式

虽为老国企,但面对时下“互联网+”的新潮流并未固步自封,保守思维。北京住总领导者意识到,随着BIM等数字信息化发展,BIM技术推动产业化步入大数据时代。在传统建筑行业向创新技术型行业的转变过程中,北京住总集团建立起BIM云平台服务模式,将BIM技术与项目总承包管理相结合,北京住总建立起多专业BIM三维数据模型。

在BIM平台上建立图档资料库,将各专业图档及过程信息集中管理,保证了图纸的标准化和及时性。对土建、钢结构、机电设备、幕墙、装饰等进行建筑漫游、机电管线综合、室内精装修和施工过程模拟,发现问题,解决问题。

BIM技术支持建筑从设计到建造的信息传递,将设计阶段产生的BIM模型供生产阶段提取和更新。在设计阶段,北京住总建立含预制墙板等各种信息三维模型,通过智能化检测方式,将复杂的钢筋管线整合到同一个空间界面当中,帮助设计师解决钢筋碰撞校核等技术难题。模型、图纸也会随着参数信息的变动进行同步更新,为设计方案的调整和优化提供极大便利。

生产过程中在构件中植入RFID芯片,并使芯片中存入构件生产、运输、规格、型号、重量、质量状况、运输时间、安装时间、位置等所有信息。BIM技术为预制构件的施工带来很大方便,它能够生成精准生动的三维图形和动画,让工人对施工顺序有直观认识。

由于建筑现场施工范围大,环境复杂,北京住总采用BIM技术进行施工现场总平面可视化管理,建立所有分区及大型设备的三维模型,对施工平面组织、材料堆场、现场临时建筑及运输通道进行模拟,对建筑机械等的安排进行调整,从而校验施工现场、厂平布置图,提出修改意见。由于芯片可以伴随构件终身,可以随时查询构件从生产到现在维修等所有信息,从而实现全生命期的质量追溯。

北京住总的BIM云平台服务模式贯穿工程项目建设全产业链阶段,我们发挥设计引领作用和专业化服务优势,形成了EPC商业模式,实现了咨询规划、设计、建造、管理的全产业链闭合,三大主体统一,目标一致、责任连带、利益共享。实施总包的单位在设计环节即可推行全过程BIM模型,建筑、结构、水暖电等专业、设计、生产、施工、运维等阶段都在一个模型上进行数据处理,并将BIM 模型直接导入工厂数控加工(CAM),保证BIM模型的唯一、准确、全面,提高效率,减少错误,真正实现信息集成。通过数据模拟分析,实现对建筑全生命期内的可预测、可控制BIM技术具有可视化、智能化、参数化优势,能够与产业化住宅特点很好结合在一起。在降低成本、提高质量同时,也提高了北京住总核心竞争力,促进集团转型升级。

产业化住宅普惠民生

随着国家绿色化、城镇化、工业化发展进程不断加快,建筑工业化、住宅产业现代化市场优势和潜力日益凸显。北京住总在新一轮住宅产业化工程实践中,通过整合集团住宅产业化全产业链优势,突破传统建筑,走产出高效、产品安全、资源节约的产业化道路,为中国建筑业提供了相当规模的产品。

王宝申表示,北京住总已经将全产业链的技术和产品运用到了很多建筑,2013年北京住总集团施工的金域华府2号楼,就是华北地区8度设防地区28层,80米高装配式住宅第一栋楼。未来,北京住总还将继续提升技术,坚持共享发展,将绿色、节能、环保的建筑成果普惠与社会的更多领域。

住宅产业化通过设计标准化、构件部品化、施工机械化和管理信息化,提高建造效率,提升了劳动生产率和住宅建设整体质量水准,施工工期预估缩短3至6个月。与传统现浇技术相比,预制装配式住宅预制混凝土制品构件全部在工厂里完成,减少了施工现场八成建筑垃圾,以及六成材料损耗,施工现场也没有扬尘和噪音污染。

如此现代化的产业技术北京住总最先想到的是应用于民生领域。在住总首开亦庄公租房项目建设中,根据生产工艺特点,调整预制构件尺寸,减少构件型号,提高生产效率,通过合理布置塔吊、流水段划分及工序穿插等手段进行优化,将单层标准层工期节省1.5天,预计总工期节省120天,居民提前入住新房。

协同合作放眼津冀广阔空间

面对未来,北京住总在对内对外两个层面均提出了更高期许。内部层面,北京住总期望借助住宅产业化全产业链平台,整合集团内部资源,形成全方位战略合作模式。简而言之,就是集团内部企业利用自身优势,形成更大范围的资源配置,提高经济发展的效率和质量。科研和技术合作是形成一体化战略前提,也是企业创新发展、战略实施基础。集团正在形成科研和技术合作模式,通过科研和技术合作,实现生产流程创新,以生产促动科技研发提升。优化设计方案、构件生产流程,协调施工,各环节紧密衔接,缩短工期;减少了中间环节,降低工程造价。

面对市场机遇和竞争,北京住总创新引领发展,协调集团内部产业链优势,将十八届五中全会的五大发展理念和北京市十一届八中全会精神相互贯通,相互促进,推动北京住总传统产业改造升级,催生新模式、新业态形成,以创新驱动发展,树立跨界思维理念,更好的融合开发经营、物流配送、物业管理等全产业链条,不断完善一体化产业联盟。

在外部层面,跟随京津冀协同发展战略脚步,拓展京津冀保障房和商品房产业化工程市场,北京住总透露,计划在河北、天津等地建设N个预制混凝土构件生产基地届时,住总住宅产业化预制产品将基本覆盖京津冀区域。

王宝申表示,“十三五”期间,北京住总通过改革创新,搭载云平台,以BIM为技术手段,持续推进住宅产业化,提升品质,积极参与绿色环保建筑的研发与推广。抓住京津冀协同发展战略、通州行政副中心建设等发展机遇,立足华北,走向全国,以全产业链技术研发为基础,以并购、联合建厂、技术输出等方式布局生产制造基地,发挥六大设计亮点、六大生产特色、六大施工微创新,形成住宅产业化三大优势,打造北京住总创新平台,广泛寻求合作伙伴,为住总集团传统产业转型升级、提质增效,打造千亿级企业愿景奠定坚实基础。相信,北京住总住宅产业化之光也将照亮绿色、生态智慧的家园,成为引领地产的先行者。

住总住宅产业化大事记——

2010年,北京住宅设计完成首个全装配预制剪力墙结构体系住宅楼——万科长阳半岛5#地实验楼。

 

2013年北京住总集团施工的金域华府2号楼,也是华北8度设防地区80米高装配式住宅第一栋楼。

 

长阳半岛1#地产业化住宅项目获2014中国土木工程詹天佑奖。

 

节能环保板式小高层钢结构住宅研发荣获科学技术奖技术创新一等奖。

 

金域缇香(楼盘资料 业主论坛) 居住项目荣获BIM技术产业化应用大赛三等奖。

 

长阳天地产业化居住项目荣获BIM邀请赛卓越工程项目奖。

 

自主研发的钢筋定位卡具、自主研发的具有预埋件的建筑墙体、自主研发的墙面预埋件,荣获施工国家级实用新型专利1项,荣获设计国家级实用新型专利2项。

 

产业化施工QC成果—《提高装配式剪力墙结构预制墙体安装施工质量》获北京市一等奖。

 

2015年、2月住建部正式批准北京住总集团为国家住宅产业化基地。

 

来源:腾讯网  http://house.qq.com/a/20151231/022477.htm